news

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / เครื่องวาดลวดเปียกคืออะไรและทำไมจึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตลวดโลหะที่มีความแม่นยำสูง?
ผู้เขียน: ปิงเชง วันที่: Jul 16, 2025

เครื่องวาดลวดเปียกคืออะไรและทำไมจึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตลวดโลหะที่มีความแม่นยำสูง?

ในอุตสาหกรรมการประมวลผลโลหะที่ทันสมัยกระบวนการวาดลวดมีความต้องการสูงมากสำหรับความแม่นยำของผลิตภัณฑ์คุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติเชิงกล ในบรรดาอุปกรณ์การวาดลวดจำนวนมากเครื่องวาดลวดเปียกได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ต้องการสำหรับการผลิตสายไฟเส้นลวดสายไฟที่มีความแข็งแรงสูงและสายไฟพื้นผิวที่สว่างเนื่องจากการหล่อลื่นที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพการระบายความร้อนและความสามารถในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ แล้วเครื่องวาดลวดเปียกคืออะไร? โครงสร้างหลักการทำงานข้อดีและสถานการณ์แอปพลิเคชันคืออะไร?

1. เครื่องวาดลวดเปียกคืออะไร?

อัน เครื่องวาดลวดเปียก เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ดึงสายโลหะที่หนาขึ้นลงในสายบาง ๆ โดยทำกระบวนการวาดลวดในของเหลวหล่อลื่น ซึ่งแตกต่างจากการวาดลวดแห้งราและลวดของเครื่องวาดลวดเปียกจะถูกแช่อยู่เสมอในของเหลวหล่อลื่นด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำกว่าซึ่งจะช่วยลดความเสียหายของพื้นผิวและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของลวดในระหว่างกระบวนการวาดภาพ

แอปพลิเคชันของมันครอบคลุมการผลิตที่มีความแม่นยำสูงของสายโลหะต่าง ๆ จากสายเหล็กลวดสแตนเลสลวดทองแดงลวดอลูมิเนียมไปจนถึงลวดโลหะผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลลวดและลวดที่มีเส้นใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง <0.5 มม.)

2. หลักการทำงานของเครื่องวาดลวดเปียกคืออะไร?
หลักการทำงานพื้นฐานของเครื่องวาดลวดเปียกคือการผ่านลวดผ่านการวาดภาพหนึ่งครั้งหรือมากกว่านั้น (การวาดภาพตาย) ในทางกลับกันและค่อยๆลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง กระบวนการวาดลวดทั้งหมดจะดำเนินการเมื่อลวดถูกแช่ในของเหลวหล่อลื่น

กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:

การเตรียมสายไฟ: ติดตั้งลวดหนาหรือขดลวดบนชั้นวางสายไฟ

การปรับสภาพ: เช่นดองและลดขนาดเพื่อปรับปรุงคุณภาพของการวาดลวด;

ระบบหล่อลื่น: ลวดและแม่พิมพ์ถูกแช่อยู่ในน้ำมันหล่อลื่น (โดยปกติแล้วสบู่จาระบีหรืออิมัลชัน);

Drawing Die Array: หลายตายลดเส้นผ่านศูนย์กลางทีละขั้นตอน

ระบบลาก: รีลขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ดึงลวดอย่างต่อเนื่อง

ระบบรับสายไฟ: ลวดละเอียดที่ดึงมาเป็นม้วนสำหรับการประมวลผลที่ตามมา

ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดของเหลวหล่อลื่นไม่เพียง แต่ทำให้ความเย็นและลวดเย็น แต่ยังช่วยลดแรงเสียดทานและความเมื่อยล้าของโลหะซึ่งเป็นการรับประกันแกนสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องวาดลวดเปียก

Ordinary wet wire drawing machine

3. อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องวาดลวดเปียกและเครื่องวาดลวดแห้ง?

รายการเปรียบเทียบเครื่องวาดลวดเปียก (เปียก) เครื่องวาดลวดแห้ง (แห้ง)

วิธีการหล่อลื่นของเหลวหล่อลื่นหล่อลื่นโดยตรงและลวดลวดผงหล่อลื่นหรือจาระบีตามพื้นผิวของแม่พิมพ์

เอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับการประมวลผลความเร็วสูงและระยะยาวโดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนเป็นระยะ ๆ

เส้นลวดเส้นเส้นผ่า

คุณภาพพื้นผิวสว่างและบอบบางแทบจะไม่มีรอยขีดข่วนพื้นผิวขรุขระเล็กน้อยและมีแนวโน้มที่จะทำเครื่องหมายแรงเสียดทาน

ความเร็วในการวาดลวดอย่างรวดเร็วระดับสูงของระบบอัตโนมัติค่อนข้างช้า

ความยากลำบากในการบำรุงรักษาสูงจำเป็นต้องทำความสะอาดระบบหล่อลื่นและแทนที่โครงสร้างง่าย ๆ ของเหลวการบำรุงรักษาง่าย

4. ส่วนประกอบหลักของเครื่องวาดลวดเปียกคืออะไร?

เครื่องวาดลวดเปียกมาตรฐานประกอบด้วยหลายโมดูลสำคัญ:

แร็คจ่ายเงิน: ติดตั้งรีลลวดโลหะดั้งเดิมและควบคุมความตึงของสายไฟ

เครื่องวาดลวด: มีการวาดลวดหลายครั้ง, ล้อลากและห้องหล่อลื่น;

ระบบหล่อลื่นและการระบายความร้อน: รวมถึงถังหล่อลื่น, เครื่องทำความเย็น, ระบบการไหลเวียนของปั๊ม;

Drawing Dies: ทำจากคาร์ไบด์หรือเพชรจัดเรียงตามลำดับ;

ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: การปรับความตึงโดยอัตโนมัติ, การควบคุมความเร็ว, สัญญาณเตือนความผิดพลาด;

ระบบการรวบรวมลวด: รวบรวมสายไฟเสร็จแล้วมักจะขดลวด, คอลเลกชันเพลาหรืออุปกรณ์การจัดเรียงลวด

อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์บางตัวยังติดตั้งระบบตรวจจับออนไลน์เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางลวดความตึงความเร็ว ฯลฯ แบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ

5. อะไรคือข้อดีที่สำคัญของเครื่องวาดลวดเปียก?

1. ความสามารถในการรักษาพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
ผลของการหล่อลื่นของเหลวช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างลวดและการตายอย่างมีนัยสำคัญทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นโดยไม่มีรอยขีดข่วนหรือจุดดำเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความต้องการสูงเช่นสายสปริงลวดอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

2. ความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
ความต้านทานแรงเสียดทานนั้นมีขนาดเล็กในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นซึ่งสามารถเพิ่มความเร็วในการวาดลวดได้อย่างมาก (สูงสุด 30 ม./วินาทีหรือมากกว่า) เพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

3. การใช้พลังงานต่ำและการสูญเสียต่ำ
การหล่อลื่นหล่อลื่นช่วยลดความเครียดจากความร้อนลดการสึกหรอของเชื้อราและการใช้พลังงานและเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

4. สามารถประมวลผลสายทินเนอร์ได้
เหมาะสำหรับการประมวลผลสายไฟแบบพิเศษเช่นเส้นใยสแตนเลส, สายไฟไฟฟ้า, สายอัลลอยด์ ฯลฯ ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางสูงมาก

5. ความเสถียรและระดับอัตโนมัติที่สูงขึ้น
ด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติของ PLC มันสามารถตระหนักถึงฟังก์ชั่นอัตโนมัติเช่นการวาดลวดแบบซิงโครนัสแบบหลายช่องสัญญาณการตรวจจับการเบรกลวดและการปรับความตึง

6. เครื่องวาดลวดเปียกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมใด?
เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมเครื่องวาดลวดแบบเปียกจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่อไปนี้:

การผลิตลวดสแตนเลส: เช่นลวดตาข่ายถักสายสปริงสายการแพทย์ที่แม่นยำ;

อุตสาหกรรมลวดทองแดงลวดและสายเคเบิล: ใช้สำหรับกระบวนการวาดภาพลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและสายการสื่อสาร

ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์: ใช้สำหรับลวดความต้านทาน, ลวดความร้อนไฟฟ้า, ลวดตะกั่วลำแสงอิเล็กตรอน;

การผลิตลวดเชื่อม: เช่นลวดเชื่อมเกาแก๊ส, ลวดเชื่อมอลูมิเนียม;

สายโลหะสิ่งทอ: ใช้สำหรับเส้นใยนำไฟฟ้า, สิ่งทอโลหะ;

อุปกรณ์การแพทย์: เขตข้อมูลที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษเช่นลวดขดลวดหัวใจและเส้นใยรากฟันเทียม

7. วิธีเลือกเครื่องวาดลวดเปียกที่เหมาะสม?
เมื่อเลือกเครื่องวาดลวดเปียกปัจจัยต่อไปนี้ควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียด:

ประเภทวัตถุดิบ: เช่นสแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, ทองแดงหรืออลูมิเนียม;

ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางลวดเป้าหมาย: อุปกรณ์ที่แตกต่างกันรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำและสูงสุดที่แตกต่างกัน

ข้อกำหนดการผลิต: กำหนดจำนวนแม่พิมพ์และพลังของมอเตอร์แรงฉุด

ความสามารถและประเภทของระบบหล่อลื่น: วัสดุที่มีข้อกำหนดการระบายความร้อนสูงต้องใช้ระบบทำความเย็นที่แข็งแกร่งขึ้น

ระดับอัตโนมัติ: ไม่ว่าจะสนับสนุนการตรวจจับออนไลน์การวินิจฉัยความผิดพลาดและการควบคุมระยะไกล;

พื้นที่โรงงานและเค้าโครง: ความยาวของอุปกรณ์ทิศทางลวด ฯลฯ จำเป็นต้องมีการวางแผนในสถานที่

บริการแบรนด์อุปกรณ์และหลังการขาย: แบรนด์คุณภาพสูงสามารถให้ประสิทธิภาพและการสนับสนุนทางเทคนิคที่มั่นคงมากขึ้น

8. คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องวาดลวดเปียก
การทำงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงนั้นแยกออกไม่ได้จากการบำรุงรักษาที่ดีทุกวัน:

แทนที่ของเหลวหล่อลื่นเป็นประจำ: ป้องกันการเสื่อมสภาพของอิมัลชันและการสะสมสเกลจากคุณภาพการวาดลวดที่มีผลต่อคุณภาพการวาดลวด

แม่พิมพ์ทำความสะอาดและร่องหล่อลื่น: ป้องกันสิ่งสกปรกจากการเกาสายไฟหรืออุดตันระบบ

ตรวจสอบระบบลาก: กระชับอุปกรณ์ปรับความตึงในเวลาเพื่อป้องกันการกระโดดของสาย

ตรวจสอบระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของ PLC และตัวควบคุมมอเตอร์;

หล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรกล: เช่นโซ่แบริ่งและกลไกการส่งสัญญาณเพื่อรักษาการหมุนเวียนที่ยืดหยุ่น

อุปกรณ์ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ปรับเทียบเป็นประจำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

9. คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)
Q1: เครื่องวาดลวดเปียกสามารถใช้สำหรับการวาดลวดหนาได้หรือไม่?
ตอบ: ไม่แนะนำโดยทั่วไป ขั้นตอนการวาดลวดหนา ๆ ของลวดหนาเหมาะสำหรับการวาดลวดแห้งและการวาดลวดเปียกเหมาะสำหรับการประมวลผลที่ดีหรือกระบวนการวาดภาพที่ดี

Q2: ของเหลวหล่อลื่นจะต้องรีไซเคิลหรือไม่?
ตอบ: ใช่ระบบการไหลเวียนสามารถควบคุมอุณหภูมิของของเหลวและความสะอาดตรวจสอบคุณภาพของการวาดลวดและประหยัดค่าใช้จ่ายในการใช้งาน

Q3: วิธีการตรวจสอบว่าต้องเปลี่ยนของเหลวหล่อลื่นหรือไม่?
ตอบ: การชราภาพสามารถตัดสินได้จากลักษณะที่ปรากฏ (การมืด, อิมัลชัน), การเปลี่ยนแปลงความหนืดและการทดสอบค่า pH

Q4: เครื่องวาดลวดเปียกจะทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่?

ตอบ: อุปกรณ์ที่ทันสมัยมาพร้อมกับระบบหมุนเวียนแบบปิดและอุปกรณ์ตัวกรองเพื่อควบคุมมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สรุป: เครื่องวาดลวดเปียก-ต้องมีสำหรับการผลิตลวดระดับสูง
ในช่วงเวลาที่การประมวลผลโลหะเคลื่อนไปสู่ความแม่นยำสูงความเร็วสูงการป้องกันสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานเครื่องวาดลวดเปียกได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้ผลิตลวดระดับสูงที่มีคุณภาพการวาดลวดที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการผลิต ไม่เพียง แต่เพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเป็นอาวุธสำคัญที่จะช่วยให้ บริษัท ต่างๆครอบครองตลาดระดับสูง

การเลือกเครื่องวาดลวดเปียกที่เหมาะสมกับกระบวนการของคุณคือการเปิดประตูสู่ความแม่นยำประสิทธิภาพและความยั่งยืนสำหรับกระบวนการผลิตลวด ในอนาคตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะเพิ่มเติมอุปกรณ์วาดลวดเปียกจะย้ายไปสู่ยุคใหม่ของความฉลาดที่มากขึ้นการป้องกันสิ่งแวดล้อมและระบบอัตโนมัติ

แบ่งปัน:
สิ่งที่เราทำ
ผลิตภัณฑ์ของเรา