เครื่องจ่ายลวดอัตโนมัติ: คู่มือการเลือก การควบคุมแรงดึง และการรวมสาย

เส้นลวดที่หยุดเพื่อแก้ไขความตึงคือเส้นที่ไม่เกิด ในโรงงานหลายแห่ง สถานที่แรกที่ต้องดูคือสถานีจ่ายผลตอบแทน ความตึงจากการคลายคอยล์ที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดอาการหย่อนคล้อย การหักของลวด และรอยขีดข่วนบนพื้นผิว ซึ่งต่อมาเป็นต้นเหตุของแม่พิมพ์หรือบนตัวเครื่องขึ้นรูป เครื่องจ่ายลวดอัตโนมัติจะลบตัวแปรนี้โดยควบคุมความตึงในการคลายคอยล์เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์เปลี่ยนแปลงและเมื่อความเร็วของไลน์แปรผัน บทความนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของเครื่องจ่ายออกอัตโนมัติ สิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อเลือกเครื่อง และวิธีการรวมเข้ากับเส้นลากโดยไม่เกิดความประหลาดใจระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง

เหตุใดการควบคุมการจ่ายเงินจึงกำหนดพื้นฐานคุณภาพ

สายไฟทุกเมตรที่เข้าสู่แม่พิมพ์ก่อนจะผ่านการจ่ายเงิน พฤติกรรมของการจ่ายเงินจึงกำหนดพื้นฐานสำหรับทุกสิ่งที่ปลายน้ำ เมื่อความตึงที่เข้ามาผันผวน เครื่องวาดจะมองเห็นอินพุตที่ไม่เสถียร และผลลัพธ์จะปรากฏขึ้นทันทีในรูปแบบเส้นผ่านศูนย์กลาง รอยสะท้าน หรือการให้คะแนนบนพื้นผิวลวด

ในทางปฏิบัติ ความแปรผันของแรงตึงที่ผลตอบแทนควรอยู่ภายในแถบแคบ โดยทั่วไปอยู่ภายใน 5 เปอร์เซ็นต์ของค่าที่กำหนดสำหรับลวดเหล็ก และแน่นกว่าสำหรับลวดละเอียด โดยที่ระยะห่างระหว่างความตึงในการดึงที่ต้องการและความตึงในการแตกหักนั้นมีน้อย การจ่ายออกแบบแมนนวลด้วยเบรกเสียดทานแบบคงที่ไม่สามารถยึดสายรัดนี้ได้ เนื่องจากไม่ได้ปรับตามน้ำหนักของคอยล์ลดลงและเมื่อความเร็วของเส้นเปลี่ยนไป เครื่องจักรอัตโนมัติจะชดเชยตัวแปรทั้งสองอย่างต่อเนื่อง

งานทางกลของการจ่ายผลตอบแทนนั้นง่ายดาย: รองรับคอยล์หรือแกนม้วน ปล่อยให้ลวดคลี่คลาย และนำลวดเข้าไปในเครื่องขึ้นรูป สิ่งที่ทำให้งานยากก็คือลวดคาร์บอนสูงทั้งขดมีความเฉื่อยสูงกว่าขดลวดที่เกือบหมด และตัวลวดเองก็มีความโค้งที่เหลือจากกระบวนการสปูลต้นน้ำ เครื่องจ่ายออกอัตโนมัติจะรวมเซ็นเซอร์ แดนเซอร์หรือระบบควบคุมแรงบิด และเบรกหรือตัวขับเคลื่อนเพื่อรับมือกับสภาวะเหล่านี้

"อัตโนมัติ" หมายถึงอะไรในเครื่องจ่ายเงินผ่านธนาคาร

เครื่องจ่ายเงินผ่านลวดอัตโนมัติใช้หลักการควบคุมหลักสองประการ

การควบคุมแขนนักเต้น

ลูกกลิ้งที่ติดตั้งอยู่บนแขนหมุนจะรักษาห่วงลวดที่กำหนดไว้ระหว่างขดลวดและเครื่องวาด เมื่อวงขยายหรือหดตัว มุมของแขนจะเปลี่ยนไป และระบบควบคุมจะปรับแรงบิดเบรกหรือความเร็วขับเคลื่อนเพื่อคืนค่าวงในสภาวะคงตัว ระบบแดนเซอร์มีความแข็งแกร่ง ตอบสนองอย่างรวดเร็ว และทนต่อความไม่ตรงกันในระยะสั้นระหว่างความเร็วการคลายคอยล์และความเร็วของไลน์

แรงบิดหรือความเร็วตามมา

ระบบจ่ายผลตอบแทนจะได้รับการอ้างอิงความเร็วจากไลน์และปรับแรงบิดเอาท์พุตเพื่อรักษาแรงตึงด้านหลังที่กำหนดไว้ล่วงหน้า วิธีนี้เหมาะสมกับเส้นและวัสดุความเร็วสูงที่ไม่สามารถทนต่อแรงดึงได้ เนื่องจากวิธีนี้จะตอบสนองต่อสัญญาณความเร็วก่อนที่วงจะก่อตัวหรือยุบตัว

ความแตกต่างระหว่างการทำงานแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลคือเวลาตอบสนอง อุปกรณ์แบบแมนนวลต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าแรงเบรกที่จุดเริ่มต้นของแต่ละคอยล์ จากนั้นจึงตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ เครื่องจักรอัตโนมัติจะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในความต้องการของสายการผลิตในหน่วยมิลลิวินาที และจะรักษาค่าความตึงเครียดที่กำหนดไว้แม้ในระหว่างการเร่งความเร็ว การชะลอความเร็ว และการหยุดฉุกเฉิน นี่คือสิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบเมื่อเปรียบเทียบเครื่องจักร: วิธีการควบคุมการใช้งาน และสิ่งที่เกิดขึ้นกับสายไฟเมื่อสายหยุดกะทันหัน

จับคู่เครื่องจ่ายเงินกับเส้นวาดของคุณ

ควรเลือกเครื่องจ่ายลวดอัตโนมัติเป็นส่วนหนึ่งของเส้นลาก ไม่ใช่หน่วยแยก พารามิเตอร์สามกลุ่มจะกำหนดการจับคู่

ลักษณะของลวด

การจ่ายเงินจะต้องปรับความตึงอย่างแม่นยำสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด วัสดุ และระดับความแข็งแรงในการผลิต ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและลวดเหล็กกล้า PC เป็นตัวอย่างทั่วไปที่หน้าต่างกระบวนการค่อนข้างแคบ จุดกำหนดความตึงจะต้องทำซ้ำได้ที่ค่าทั้งค่าต่ำและค่าสูง เนื่องจากขดลวดเต็มและขดลวดที่เกือบหมดจะสร้างภาระที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงในระบบควบคุม

เรขาคณิตของคอยล์และรีล

เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลน ขนาดรู และน้ำหนักคอยล์จะกำหนดการออกแบบแท่นหรือสปินเดิล หากโรงงานได้รับคอยล์มากกว่าหนึ่งรูปแบบ การจ่ายเงินควรทำให้สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วหรือไม่ต้องใช้เครื่องมือ เปลขนาดเล็กจำกัดการเลือกซัพพลายเออร์ลวด ขนาดใหญ่ทำให้เปลืองพื้นที่และเพิ่มต้นทุนเริ่มต้น

ความเร็วของเส้นและความเร่ง

การจ่ายออกจะต้องป้อนลวดให้เร็วกว่าความเร็วดึงสูงสุด และสำรองไว้เพียงพอสำหรับการเร่งความเร็ว แนวทางปฏิบัติคือการระบุอัตราการป้อนสูงสุดที่ 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งสูงกว่าความเร็วของสายการผลิตที่กำหนด ระบบเบรกควรปรับให้เข้ากับความเฉื่อยของคอยล์เต็ม เพื่อให้คอยล์หยุดในลักษณะที่มีการควบคุมในระหว่างการขาดของสายไฟหรือการหยุดฉุกเฉิน

โดยปกติแล้ว การวาดเส้นที่สมบูรณ์จะมาพร้อมกับผลตอบแทน เครื่องวาดรูป และการหยิบขึ้นมาจากตระกูลผลิตภัณฑ์เดียวกัน ตัวอย่างเช่น เครื่องวาดลวดแบบเส้นตรงต้องการผลตอบแทนสูง เนื่องจากเครื่องทำงานที่ความเร็วสูงด้วยบล็อกหลายบล็อก และความไม่สอดคล้องกันใดๆ ที่อินพุตจะถูกขยายโดยแม่พิมพ์แต่ละตัว เมื่อหน่วยงานต่างๆ มาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน โรงงานจะกลายเป็นจุดบูรณาการ และนั่นคือจุดที่ความล่าช้าและช่องว่างด้านประสิทธิภาพมักจะปรากฏขึ้น

ภายในการจ่ายผลตอบแทน จุดที่ต้องตรวจสอบคือประเภทของการเบรกหรือการขับเคลื่อน ความไวของการปรับความตึง และกลไกการนำทางที่ช่วยให้เส้นลวดอยู่ตรงกลางเส้นทางเข้าไปในเครื่องวาด รายละเอียดเหล่านี้จะกำหนดว่าผู้ปฏิบัติงานจะต้องให้ความสนใจกับเครื่องมากเพียงใดในระหว่างการผลิตตามปกติ ซัพพลายเออร์ เช่น Wuxi Pingsheng Science & Technology Co., Ltd. ซึ่งสร้างเครื่องจักรแบบ pay-off พร้อมด้วยอุปกรณ์ดึงและหยิบขึ้น สามารถยืนยันได้ว่ารุ่นเฉพาะนั้นมีขนาดเท่าใดสำหรับน้ำหนักและช่วงความเร็วของคอยล์ที่กำหนด

เครื่องจ่ายเงินอัตโนมัติสำหรับการวาดเส้นลวด หน้านี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับเครื่องจ่ายออกอัตโนมัติจากซัพพลายเออร์ที่สร้างอุปกรณ์เขียนแบบและหยิบขึ้นด้วย ซึ่งช่วยให้คุณกำหนดขนาดหน่วยสำหรับน้ำหนักและความเร็วของคอยล์ในขณะที่วางแผนบูรณาการระบบควบคุม ดูผลิตภัณฑ์ →

บูรณาการกับระบบควบคุมสาย

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องจ่ายเงินอัตโนมัติจะปรากฏขึ้นหลังการติดตั้ง เมื่อเครื่องเชื่อมต่อกับระบบควบคุมสายผลิตภัณฑ์เป็นครั้งแรก แรงดันไฟฟ้าของสัญญาณ โปรโตคอลการสื่อสาร และลอจิกสตาร์ท-ดับจะต้องได้รับการตกลงก่อนส่งมอบ ไม่ใช่ระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง คู่มือซัพพลายเออร์เพื่อ การบูรณาการเครื่องจ่ายเงินสดเข้ากับระบบควบคุมสายการผลิตได้อย่างราบรื่น สรุปสิ่งที่ควรเตรียมในด้านไลน์: รายการสัญญาณ PLC แผนผังการเดินสายไฟ และหน้าจอ HMI กล่าวโดยสรุป การจ่ายออกจำเป็นต้องมีสถานะการทำงานของสายการผลิต การอ้างอิงความเร็ว และคำสั่งหยุด และจะต้องส่งคืนสถานะ สัญญาณเตือน และค่าเซ็ตพอยต์ความตึงของตัวเองกลับไปยัง PLC สายการผลิต

เครื่องหยิบขึ้นจะทำหน้าที่คู่กันของการจ่ายออก และใช้หลักการควบคุมแรงตึงแบบเดียวกันที่ด้านขาออก หากการดึงขึ้นควบคุมความตึงได้อย่างราบรื่น การจ่ายออกจะไม่ถูกรบกวนโดยการดึงที่ผิดปกติ และสายไฟจะไม่ได้รับความเครียดมากเกินไประหว่างทั้งสองสถานี การเลือกผลตอบแทน เครื่องถอนแบบ และการรับจากตระกูลผลิตภัณฑ์เดียวกันช่วยลดความยุ่งยากในการรวมระบบ เนื่องจากอินเทอร์เฟซการควบคุมได้รับการออกแบบให้ทำงานร่วมกัน

เครื่องดึงลวดแบบหลายหน่วยสำหรับการขดม้วน สำรวจเครื่อง Take-up หลายยูนิตที่มีความเร็วการขึ้นลานอัตโนมัติ ความตึง และการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุน ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อจับคู่อย่างราบรื่นกับหน่วยจ่ายออกจากตระกูลผลิตภัณฑ์เดียวกันเพื่อความตึงที่สม่ำเสมอ ดูผลิตภัณฑ์ →

รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะสำหรับเครื่องจ่ายเงินผ่านลวดอัตโนมัติ

ไม่มีข้อกำหนดสากลสำหรับเครื่องจ่ายเงินอัตโนมัติ แต่มีคำถามมาตรฐานที่ควรตอบก่อนขอใบเสนอราคา ตารางด้านล่างแสดงรายการพารามิเตอร์ที่มักทำให้เกิดความไม่ตรงกัน

พารามิเตอร์สามตัวสมควรได้รับความสนใจมากที่สุด ได้แก่ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด น้ำหนักคอยล์สูงสุด และช่วงจุดตั้งค่าความตึง หากสิ่งเหล่านี้ไม่ได้รับการยืนยันเทียบกับกำหนดการผลิตจริง ส่วนอื่นๆ ของข้อกำหนดจะตกอยู่ในความเสี่ยง ไม่ใช่เรื่องแปลกที่เครื่องจักรจะถูกเลือกตามผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน แล้วล้มเหลวเมื่อโรงงานเพิ่มรูปแบบขดลวดที่ใหญ่ขึ้นหรือเกรดลวดที่บางลง

การตัดสินใจซื้อขึ้นอยู่กับอะไรจริงๆ

เครื่องจ่ายออกลวดอัตโนมัติมีราคาสูงกว่าหน่วยแบบแมนนวล และความแตกต่างนั้นควรได้รับการประเมินโดยเทียบกับการใช้สายการผลิต ข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ แต่มีประโยชน์: ถ้าการจ่ายเงินอัตโนมัติลดการหยุดงานลงหนึ่งเหตุการณ์ต่อกะ ก็มักจะจ่ายให้ตัวเองอย่างรวดเร็ว ความตึงอินพุตที่สม่ำเสมอยังช่วยปกป้องแม่พิมพ์ เครื่องขึ้นรูป และการดึงขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงโหลดที่ไม่คาดคิด

ความเสี่ยงในการซื้อไม่ค่อยเป็นเรื่องทางเทคนิค มันเป็นช่องว่างข้อมูลจำเพาะ ตรวจสอบช่วงสายไฟ ซองคอยล์ และช่วงควบคุมความตึงโดยเทียบกับแผนการผลิตจริงของคุณ ถามว่าเบรกหรือไดรฟ์มีขนาดเท่าใดสำหรับคอยล์เต็ม จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อหยุดฉุกเฉิน และระยะการบำรุงรักษาสำหรับกลไกแดนเซอร์และผ้าเบรกคือเท่าใด คำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้บ่งบอกถึงเครื่องจักรได้มากกว่าโบรชัวร์ใดๆ

ค่าของอัน เครื่องจ่ายเงินอัตโนมัติ คือการขจัดแหล่งที่มาของความไม่เสถียรที่หลีกเลี่ยงได้มากที่สุดในเส้นวาด: ความตึงอินพุตที่ไม่สามารถควบคุมได้ เมื่อการจ่ายเงินตอบสนองต่อสายการผลิตโดยอัตโนมัติ เครื่องวาดจะได้รับอินพุตที่สอดคล้องกัน ส่วนการรับเข้าจะได้รับเอาต์พุตที่สม่ำเสมอ และผู้ปฏิบัติงานสามารถมุ่งความสนใจไปที่คุณภาพของกระบวนการแทนการแก้ไขการป้อนลวด สำหรับโรงงานที่ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนสูง ลวด PC หรือผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่มีกรอบเวลากระบวนการที่จำกัด ความสม่ำเสมอดังกล่าวคือความแตกต่างระหว่างสายการผลิตที่ผลิตอย่างต่อเนื่องกับสายการผลิตที่ถูกขัดจังหวะอย่างต่อเนื่อง